液壓系統油液添加劑的品種
發布日期:2023-4-12瀏覽次數:702
隨著液壓技術的發展,對液壓油液的請求愈來愈高,基礎油液的自身性能已遠遠不能滿足液壓系統的種種請求,必須通過添加各種添加劑來進步基礎油液的性能。目前液壓系統運用的油壓油液幾乎都含有各種功用的添加劑。
液壓油液的添加劑,大致分為兩類:一類是改善油液物理性質的添加劑,如油性劑、增粘劑、抗泡劑和降凝劑等。另一類是改善油液化學性質的添加劑,如抗氧劑、防銹劑、防霉菌劑、破乳劑和金屬鈍化劑等。
1、油性劑
油性劑是一種極性較強的物質,在較低的溫度和壓力下,能與金屬外表起吸附作用,構成結實的吸附膜,避免金屬直接接觸,改善油膜強度,減少金屬的摩擦和磨損。
在液壓油液中,常用的油性劑有:油酸、硫化鯨魚油(T401)、硫化棉子油(T404),硫化烯烴棉子油(T405)、二聚酸(T402)等。
2、抗磨劑
抗菌劑在摩擦高溫下,其合成産物與金屬外表起反應,産生低剪切應力和低熔點的化合物薄膜,避免接觸外表的咬合或焊接,所産生的塑形變形,填平了摩擦面間的凹凸不平局部,使接觸面增大,壓力降低,磨損減小。
在抗磨劑中,通常含有硫,磷和氧,其化合物具有各自的特點。含硫的抗磨劑,在高溫摩擦條件下,硫化合同鐵反應生成硫化鐵膜,起抗磨作用:含磷的抗磨劑,在不太高的溫度和較暖和的摩擦條件下,由磷酸酯熱合成的産物與鋼鐵互相作用,生成低熔點,高塑性的磷酸鹽混合物,從而起抗磨作用,含氯的抗磨劑在擠壓條件下,産生氯化鐵膜,該膜為層狀結構,摩擦系數小,易剪切,潤滑作用好。
在液壓油液中,常用的抗磨劑有;二烷基二硫代磷酸鋅(T202),二甲苯基磷酸酯(T306),硫代磷酸酯(T303),硫化烯烴(T321),氟化石蠟(T301)。
3、增粘劑
增粘劑是一種改善液壓油液粘一溫特性,進步粘度指數的添加劑,這是一類高分子聚合物,低溫時,在油液中收縮卷曲成緊密的小球狀,對低溫粘度影響小,高溫時,在油液中溶脹伸展,增加粘度,可改善粘一溫特性。
在液壓油液中,常用的增粘劑有,聚正丁基乙烯基醚(T601),聚異丁烯(T603),乙丙共聚(T611),聚甲基丙烯酸脂(T602)等。
4、抗泡劑
抗泡劑是一類能降低泡沫吸附膜穩定性,縮短泡沫劑存在時間的物質,在液壓油液中加抗泡添加劑,能降低外表張力,使氣泡能疾速地逸出油面,從而消弭氣泡。
在液壓油液中,常用的抗泡劑有:二甲基哇油(T901),聚酯非哇抗泡劑(T911),金屬皂,脂肪酸等。
5、降凝劑
降凝劑是一類能抑止油中石蠟構成的網狀結芯片,使凝點降落,堅持油品流動性的添加。該劑借助在石蠟結芯片外表進行吸附或構成共芯片,改變石蠟的芯片型和大小,達到降低油品的疑點。
在液壓油液中,常用的降凝劑有:烷基萘(T801),聚甲基丙烯酸脂(T602B).a烯烴共聚物(T803),乙烯醋酸乙烯共聚物(T804)等。
6、抗氧劑
抗氧劑是一類本身易被氧化,且能在金屬外表生成絡化物薄膜,隔絕與氧及其他腐蝕性物質的接觸,避免金屬對油液氧化的催化作用和油液對金屬腐蝕作用的添加劑。
普通將幾種抗氧添加劑復合運用,抗氧效果更好,如硫化物與芳香烴復合,會産生增效作用,自在基終止劑與氧化物合成劑的復合,也有明顯的增效作用。
在液壓油液中,常用的抗氧劑有:26-二叔丁基對甲酚(T501),N.N’-二仲丁基對苯二胺(T502),N-苯基-a萘胺(T531),硫烯(T321)硫脂,N-二烷基二硫代氨基甲酸鹽。芳香烴雙酚等。
7、防銹劑
防銹劑是一類極性化合物,能在金屬外表構成結實的增長性吸附膜,以避免金屬生銹。
在液壓油液中,常用的防銹劑有:十二烯基丁二酸(T746),二壬緊挨磺酸鋇(T705),十七烯基咪唑啉的十二烯基丁二酸鹽(I703)等。
8、防霉菌劑
防霉菌劑能避免和抑止乳化油液産生霉菌。
在液壓油液中,常用的防霉菌劑有:酚化合物,甲醛化物,水楊酸酰基苯胺等。
9、破乳化劑
破乳化劑是一類能使水與油很好分離或沉降出來的物質。在液壓油液中常用的破乳化劑有:磺酸鹽及各種環氧乙烷丙烷的聚合物
10、金屬鈍化物
金屬鈍化物是一類能保護有色金屬,特別是銅外表腐蝕的添加劑,該劑還能增加油品的抗氧化性及抑止和鈍化酸性物質對銅的腐蝕。
在液壓油液中運用的金屬鈍化劑有兩類:一類是成膜型鈍化劑,該劑能與銅外表構成復膜,避免酸,活性硫化物及有腐蝕性的極壓劑的侵蝕。常用的有苯駢三氮唑(T706),如苯三唑十八胺(T406);另一類是活性硫的肅清劑,該劑與活性硫化物反應,生成低蝕性或不腐蝕的多硫化合物。常用的有烷基連硫,2.5-二硫基噻唑。