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常用數控機械加工螺紋的計算

發布日期:2022-11-10瀏覽次數:1818

國際標準:

一、擠牙絲攻內孔徑計算公式:­

公式:牙外徑-1/2×牙距­

例1:公式:M3×0.5=3-(1/2×0.5)=2.75mm­

M6×1.0=6-(1/2×1.0)=5.5mm­

例2:公式:M3×0.5=3-(0.5÷2)=2.75mm­

M6×1.0=6-(1.0÷2)=5.5mm­

二、一般英制絲攻之換算公式:­

1英寸=25.4mm(代碼)­

例1:(1/4-30)­

1/4×25.4=6.35(牙徑)­

25.4÷30=0.846(牙距)­

則1/4-30換算成公制牙應為:M6.35×0.846­

例2:(3/16-32)­

3/16×25.4=4.76(牙徑)­

25.4÷32=0.79(牙距)­

則3/16-32換算成公制牙應為:M4.76×0.79­

三、一般英制牙換算成公制牙的公式:­

分子÷分母×25.4=牙外徑(同上)­

例1:(3/8-24)­

3÷8×25.4=9.525(牙外徑)­

25.4÷24=1.058(公制牙距)­

則3/8-24換算成公制牙應為:M9.525×1.058­

四、美制牙換算公制牙公式:­

例:6-32­

6-32 (0.06+0.013)/代碼×6=0.138­

0.138×25.4=3.505(牙外徑)­

25.4÷32=0.635(牙距)­

那么6-32換算成公制牙應為:M3.505×0.635­

1、 孔內徑計算公式:­

牙外徑-1/2×牙距則應為:­

M3.505-1/2×0.635=3.19­

那么6-32他內孔徑應為3.19­

2、擠壓絲攻內孔算法:­

下孔徑簡易計算公式1:­

牙外徑-(牙距×0.4250.475)/代碼=下孔徑­

例1:M6×1.0­

M6-(1.0×0.425)=5.575(最大下孔徑)­

M6-(1.0×0.475)=5.525(最小)­

例2:切削絲攻下孔內徑簡易計算公式:­

M6-(1.0×0.85)=5.15(最大)­

M6-(1.0×0.95)=5.05(最小)­

M6-(牙距×0.860.96)/代碼=下孔徑­

例3:M6×1.0=6-1.0=5.0+0.05=5.05­

五、壓牙外徑計算簡易公式:­

1-直徑-0.01×0.645×牙距(需通規通止規止)­

例1:M3×0.5=3-0.01×0.645×0.5=2.58(外徑)­

例2:M6×1.0=6-0.1×0.645×1.0=5.25(外徑)­

六、公制牙滾造徑計算公式:(飽牙計算)­

例1:M3×0.5=3-0.6495×0.5=2.68(車削前外徑)­

例2:M6×1.0=6-0.6495×1.0=5.35(車削前外徑)­

七、壓花外徑深度(外徑)­

外徑÷25.4×花齒距=壓花前外徑­

例:4.1÷25.4×0.8(花距)=0.13 壓花深度應為0.13­

八、多邊形材料之對角換算公式:­

1-四角形:對邊徑×1.414=對角徑­

2-五角形:對邊徑×1.2361=對角徑­

3-六角形:對邊直徑×1.1547=對角直徑­

公式2:1-四角:對邊徑÷0.71=對角徑­

2-六角:對邊徑÷0.866=對角徑­

九、刀具厚度(切刀):

材料外徑÷10+0.7參考值­

十、錐度的計算公式:­

公式1:(大頭直徑-小頭直徑)÷(2×錐度的總長)=度數­

等于查三角函數值­

公式2:簡易­

(大頭直徑-小頭直徑)÷28.7÷總長=度數­

十一、車螺紋轉速選擇:

速度=1200/螺距-安全數值(建議值80)

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